怎么減小五金加工不銹鋼件回彈量？

五金指的是金、銀、銅、鐵、錫五種金屬材料總稱，五金為工業(yè)之母，國防之根基。從五金的特性用途上可分成鋼鐵材料、非鐵金屬材料、機械零件、傳動器械、工作物品、建筑五金、家庭五金等八大類，每一類都有不一樣的用途和效果，可以詳盡的根據(jù)自己的喜好進行選擇。

五金加工是把不銹鋼、銅、鋁、鐵等原材料依照圖紙和樣品，根據(jù)車床、銑床、鉆床、拋光機等設備制作成各種零件的過程。它應該根據(jù)生產需要切割材料，前去沖床開展鑼切割、數(shù)控加工、砂光、注油、拼裝和運輸。下面毅鑫五金給大家說說怎么減小五金加工不銹鋼件回彈量，一起來了解下吧。

1、凸模上的曲率半徑

精密五金加工在加工過程中，回彈量隨曲率半徑的提高而增加，隨曲率半徑的減小而減小，盡管因為原料的不同稍有不同，但一般選擇小于厚度的板厚，并且也必須考慮彎折板材的較小曲率半徑。

2、凹模肩部圓角半徑過小

凸肩上的圓角半徑太大，就會往外張開，過小時就會向內傾斜。一般選用2－4倍厚度。

3、凸起模的凹陷間隙

當模座間隙比厚度時，板材不能很好地粘在模座上。模具圓角半徑越多，回彈量越多；相反，間隙過大時，回彈幾乎消退，但向內傾斜，五金沖壓件一般空隙比厚度小0.O2一O.05mm為宜。

4、折彎的深度

折彎的內徑和外徑均增大，直徑隨內徑增加而減小。一般五金沖壓件的折彎深層應為厚度的4倍左右。

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